目前在钢铁上广泛使用的防护性镀层主要是镀锌,镀锌层作为阳极性镀层对基体起到电化学保护的作用。电镀锌在表面处理方面占有重要的地位,它占到电镀总量的60%。随着电镀工艺的发展,出现了高速电镀工艺,大大提高了生产效率。
高速电镀是指采用比一般的静态浸镀方式大10倍以上的电流密度进行电镀的过程,其最大的特点是高电流密度,即高的极限电流密度而且具有高的镀液流速,可达到2m/s。而采用高的镀液流速可以减小扩散层有效厚度, 从而提高阴极电流密度,而又不至于降低阴极电流效率,多用于板材与线材的电镀。
高速电镀锌方法及特点
目前高速电镀锌镀液基本都采用的是硫酸盐镀液。镀液组成简单,其主要组成是硫酸锌,硫酸钠,硫酸等,特点是性能稳定,电流效率高,沉积速度快,可以使用较高的电流密度,适合在线材、带材上高速电镀。但是采用硫酸盐镀液的缺点是结晶粗大,分散能力差。
高速电镀锌的种类
平行液流法
平行液流法是指阴阳极之间保持一定的距离,
电解液从阴阳极之间的狭逢中高速通过而进行电镀的方法,电解液流动的方向平行于阴极元件。它所需要的是阴阳极间距很小而且均等,一般只适合于外表面及平板化的简单形状。
平行液流法中,镀液高速流动,阳极不动,阴极系高速牵动的。
喷流法
喷流法是将电解液通过喷嘴连续喷流到阴极表面进行电镀的方法。它的特点是在局部使用高的电流密度,用于选择性电镀(小面积局部电镀)最为有效。
带钢电镀锌(锡)电镀液种类:
| 应用 | EGL电镀锌 | ETL电镀锡 | ||
| 电解质类型 Electrolyte type | Zn | Zn-Ni | PSA | MSA |
| 温度/℃ temperature/℃ | 45~70 | 45~60 | 50~60 | 40~65 |
| Ph值 | <1 | <1 | ||
| 硫酸(sulfuric acid g/l) | 10~100 | 10~50 | 40~70 | <10 |
| 甲基磺酸基酸(Methyl sulfonic acid g/l) | 30~60 | |||
| 苯酚磺酸基酸(Phenol sulfonic acids /l) | 15~60 | |||
| Sn²+ 锡/(g/l) | 27~29 | |||
| Zn as ZnSO4 硫酸锌/(g/l) | 60~125 | 30~60 | ||
| Na as Na2SO4 硫酸钠 | 0~100 | |||
| Ni as Ni2SO4 硫酸镍(g/l) | 40~60 | |||
| Fe 铁/(g/l) | <10 | <10 | <10 | <10 |
| 氯化物/( chloride ug/g) | <50 | <50 | ||
| 氟化物( fluoride ug/g) | <2 | <2 | ||
| 有机添加物 (organic additive) | ||||
| ENSA/(g/l) | 2.5~3.5 | |||
| EN/(g/l) | 4.5~5.5 | |||
| 晶体精练剂 Crystal scouring agent /ml | 40~60 | |||
| 抗氧化剂/(antioxidant ml/l) | 15~25 | |||
| 电流密度/( current density A/m2) | 5k~15k | 5k~12k | 2k~4k | 2k~7k |